특성

• M0.1~M0.5 수준의 기어를 안정적으로 생산할 수 있는 초미세 파인피치 공구
• 초정밀 연삭으로 프로파일 편차 최소화, 헬릭스 앵글과 압력각 변화에 보정을 통해 조합시 맞물림 정밀도 확보
• 진동억제와 고강성 설계로 스카이빙 특유의 진동 민감도 개선을 통하여 고속가공 시에도 안정적인 절삭조건 유지
• 초미립자 초경합금 및 고성능 PVD 코팅을 공구 특성에 맞춤형으로 증착하여 고속절삭시에도 마모저항이 뛰어나며 미세 피치 절삭시에도 절삭날의 미세파손을 최소화하여 긴 수명을 제공
• 솔리드 초경형, 특수 조립형(분할형) 등 커스터마이징을 통한 다양한 타입의 커터 제공

주문사양

• ① Shank Type / Small Bell Type / Small Disc Type / Special Type
• ② M0.1 ~ M0.5
• ③ DIN 1829 기준 CLASS A/AA/AAA 대응

특성

• 공작기계와 공구의 회전 동기 제어를 통해, 고속 가공 상태에서도 안정적 절삭이 가능하여, 높은 생산성과 높은 기어 품질을 동시에 구현
• 헬리컬기어, 내/외치 기어, 스플라인 등 다양한 형상에 대응하며, 기존 브로칭이나 셰이핑으로 불가능한 형상도 가공이 가능
• 단일 세팅으로 완성가공이 가능하여, 가공 사이클 타임을 대폭 단축하고, 셰이핑 대비 최대 70% 이상의 시간절감 효과로 탁월한 공정 효율성 나타냄.

주문사양

• ① Shank Type / Bell Type / Disc Type / Special Type
• ② M0.5 ~ M6.0
• ③ DIN 1829 기준 CLASS A/AA/AAA 대응

Bell Type Pinion

Shank Type Pinion

용도 및 치절원리

• ① 외치기어 및 단차기어 창성 : EPY-CYCLOID
• ② 내치기어 창성 : HYPER-CYCLOID

종류

• DISK TYPE
• BELL TYPE
• SHANK TYPE[MT #2(25형), #3(38형), #4]

선정시 고려사항

• 내경 : 보통 표준테이블 이용 (19.05,31.742,44.45 : 0.004이내)
• 전장 : 보통 표준테이블 이용
• 모듀율 : 기어의 모듀율과 동일하게 설계한다.
• 압력각 : 기어의 압력각과 동일하게 설계한다.
• H.A : 기어의 리이드와 동일하게 설계한다.
• 날수 : 내치차 가공커터의 경우 인볼류트,트리밍,우육,트로코이드간섭을 방지하는 날수를 선정한다.
  트리밍만 해결하면 모든 간섭은 해결

• 테이퍼 앵글 : 보통 모스테이퍼 #2,#3,#4번을 사용한다.- 규격인용
• 정도 : 통상 DIN A급을 사용한다 (기어 JIS 4-5급)
• 재질 : 보통의 경우 SKH55 종류를 사용하고 고속,고경도를 요할 시에는 ASP30계열(분말)을 사용한다.